无纺布设备主要单机针刺（cì）机宽幅高负载的创新

针刺机是无纺布（bù）设备中的主要应用单机之一，其（qí）性能高低直接影（yǐng）响整条（tiáo）无纺布生产线的效率和产品质量。

要制（zhì）造宽幅又能高针（zhēn）频，且能承受大的负载的针刺机在制造技术上必须有别于传统的针刺机，因此（cǐ）在机器的（de）整体结构，材（cái）料选配，部件选型，加工工艺，加工精度，自动化控制等方面进行技术创新。

1、采用优质厚型碳（tàn）钢板焊接，三层式结（jié）构，以提高刚性与承载能力，机架必须经过回火炉高温定型（xíng）处理，彻底消除其内应力，使各部件的安装部位经过精密加工后（hòu）永不变形。

2、托床和剥网（wǎng）板的升降器的丝杆（gǎn）、螺杆经调质处理，提高丝杆与螺母（mǔ）螺纹的配合精度和涡轮上下盖板间隙的精度。

3、针梁为二段式，采用合金钢经热处理而（ér）成（chéng），做到（dào）了质量轻，强度高，保证植针板同步，防（fáng）止针梁（liáng）接头处产生接痕。

4、植针板采用挤压成型的轻质（zhì）高强（qiáng）镁合金材料上浇注聚氨酯层，经热处（chù）理表面抛光镀硬铬，板（bǎn）面不（bú）生锈，光滑无毛刺，防止刺针碰到孔壁而断针，也（yě）不易（yì）变型。

5、剥网板入口采用特殊结构，减少纤网的牵伸（shēn）。

6、输出侧配输送机，采用大直径压辊，独立机架，工作高度可调（diào）。

7、正常停机时，针梁和植针板能自动回到上下止（zhǐ）点的位（wèi）置，并有刹车装置，防止针刺处在（zài）针道中被掐断（duàn）。