北京機械加工主要包括(kuò)以下幾種:
一、切削加工
切削加工是機械加工的基石,通過刀具將工件多餘部分去除,以得到所需形狀和尺寸。具體工(gōng)藝包括(kuò):
車削:工件(jiàn)旋轉,刀具沿縱向或橫向進給,通過去(qù)除材料形成所需形狀。主要加工圓柱形、圓錐形和複雜(zá)回轉體零件,如軸類、盤類零件。常用(yòng)設備為車床(chuáng),包括普通車床、數控車床(chuáng)等。
銑削:銑刀旋轉切削固定的工件,形成平(píng)麵、溝槽、齒輪等形狀。主要加工平麵、斜(xié)麵、溝(gōu)槽、成形麵等(děng)。常用設備(bèi)為銑床,包括臥(wò)式銑(xǐ)床、立式銑床、數控銑床等。
鑽孔:鑽頭旋轉並(bìng)沿軸向進給,在工件上鑽出孔。主要應用包括(kuò)鑽孔、擴孔(kǒng)、锪孔、攻絲等。常用設備(bèi)為鑽床,包括台式鑽床、立式鑽床、搖臂鑽床等。
鏜(táng)削:鏜刀在工件上進行切削,擴展已有孔徑或加(jiā)工精度的孔。主要加工大孔、深孔和高精度孔。常用設備為鏜床(chuáng),包括臥式鏜床、立式鏜(táng)床、坐(zuò)標鏜床等(děng)。
磨削:砂輪高(gāo)速旋轉,通過磨料(liào)與工件的相對運動(dòng)去除材料。主要加工高精度的平麵(miàn)、圓柱麵和內(nèi)孔,達到精密尺(chǐ)寸和光滑表麵。常用設備為磨床,包括平麵磨床、外圓磨床、內圓磨床、無心磨床等。
二、塑性變形加工
塑性變形加工是通過施加壓力(lì)使材料發(fā)生塑性變形,達到所(suǒ)需(xū)形狀(zhuàng)和尺寸的(de)工藝。具體工藝包括(kuò):
鍛造:通過錘擊或壓製,使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形,形成所需形(xíng)狀和尺寸。鍛造具有高強度、高精度、材料利用率高等優點(diǎn),可廣泛應用於高強度和高精度要求(qiú)的零件生產。常用設備為鍛錘、壓力機(自由鍛、模鍛等)。
衝壓:利(lì)用衝模和壓力機對板材進行衝裁、彎曲、拉伸、成形等操作。主要製造薄壁零件、大批量生(shēng)產的零件,如汽車覆蓋件、電器外殼等。常用設備為(wéi)機械(xiè)壓力(lì)機、液壓壓力機、高(gāo)速衝床等(děng)。
拉伸:通過拉伸模具,使板材(cái)或管材沿軸向伸(shēn)長,形成薄壁零件或長管件。主要製造金屬管、筒、殼體等。常用設備為拉伸機。
三、連接加(jiā)工
連接(jiē)加工是通過焊接、鉚接、粘接等方法,將不同零件(jiàn)連接(jiē)在一起,形成整體結構的(de)工藝。具體工藝包括:
焊接:通過加熱、加壓或兩者結合,使工件局部(bù)熔化或塑性變形,形成牢固的連(lián)接。焊(hàn)接具有連(lián)接強度大、造(zào)型靈活、設備(bèi)簡單等優點。常用設備為電(diàn)焊機、氬(yà)弧焊機、激光焊機等。焊接工藝在製造大型結構件、管道、船(chuán)舶、汽車(chē)車身等方麵具有廣泛應用。
鉚接:通過鉚釘將兩個或多個零件連接在一起,鉚釘(dìng)頭部變(biàn)形,形(xíng)成牢固連接(jiē)。鉚接工藝(yì)主要應用於需拆卸或(huò)不能采用焊接的結構,如航空、建築、橋(qiáo)梁等。常用設備為鉚釘機(jī)、液壓鉚接工具等(děng)。
粘(zhān)接:利用(yòng)粘合劑(jì)將兩個或多(duō)個零件連接(jiē)在(zài)一(yī)起(qǐ)。粘接工藝具有連接強度高、密封性好、重量(liàng)輕等優點。常用(yòng)設備(bèi)為點膠機、粘接夾具等。
四、鑄造
鑄造是將熔融金屬倒入模具,冷卻後獲得所需工件的一種工藝。鑄造工藝具有造型靈活、生產周期短、成(chéng)本低等優勢,已經成為生產大型零件和複雜結構零件的重要方法之一。
五、熱處理和(hé)表麵處理
熱處理和表麵處理是在(zài)零部件加工完成後,通過加熱、冷卻或表麵塗層等方法,零件的力(lì)學性能、耐(nài)磨性和耐性等。
熱處理:包括(kuò)退火、正火、淬火、回火等多種方法。熱處理可以改變材料的(de)內部組織結構,提高其力學性能。常用設備為(wéi)熱處理爐、淬火設備等(děng)。
表麵處理(lǐ):包括鍍層、噴塗、氮化等多種方法。表麵處理可(kě)以工件表麵的性(xìng)能和(hé)外(wài)觀,如防腐、防(fáng)磨(mó)損、美化外(wài)觀等。常用設備(bèi)為噴塗設備、電鍍設備等。
綜上所述,
北京機械加工涉及的工藝種類繁多,每種工藝都(dōu)有其的特點和應用場景(jǐng)。在實際生產中,常常需要結合多種工藝方法,才能製造出滿足設計要(yào)求的零件和(hé)產品。