機械加工中對工件表麵質量（liàng）影響的3個基本因素-滄州（zhōu）草莓樱桃丝瓜绿巨人秋葵榴莲合集免费版ios精密機械（xiè）製造有限公司

機械加工（gōng）中（zhōng）對工件表麵質量影響的因素涉及幾個方麵：切（qiē）削條（tiáo）件、切（qiē）削速度（dù）、磨削（xuē）加工。下麵從（cóng）這3個（gè）方麵詳（xiáng）細闡述機械加工（gōng）細（xì）節問題（tí）。

　　1.切削條件對機械加工的影響

　　正常切削條件下（xià），切削深（shēn）度對表麵（miàn）粗糙度影響不大（dà），因此機械加工時不能選（xuǎn）用過小的（de）切削深度。提高機械加工切削速度，可以減少積屑瘤和鱗刺，減小零件已加工表麵粗糙度值（zhí）。進給速度增大，塑（sù）性變形也增大，表麵粗糙度值增大，所以，減小進給速度可以減小表麵粗（cū）糙度值，但是，進給（gěi）量減小（xiǎo）到比較合適的值時（shí），粗糙度（dù）值（zhí）不會明顯下降。

　　2.切（qiē）削速度對（duì）機（jī）械加工的影響（xiǎng）

　　對於脆性機械加工材料，一般不會形成積屑瘤和鱗刺，所以，切削速度對表麵粗糙度基本上無（wú）影響。一般在粗（cū）加工選（xuǎn）用低速車削，精加工選用高速車削可以減小表（biǎo）麵粗糙度。在中速（sù）切削塑性材料時，由（yóu）於容易產生積屑瘤，且塑性變形較大。因此機械加（jiā）工後零件表麵粗糙度（dù）較大，通常采用低速或高速（sù）切削塑性材料，可有效地避免積屑瘤的產生，這對減小表（biǎo）而粗糙度有積極作用。

　　3.磨削加工對機械加工（gōng）的影響

　　砂輪的修整質量（liàng）越高，砂輪表麵的切削微刃（rèn）數越多、各切（qiē）削（xuē）微刃（rèn）的等高性越（yuè）好，磨削表麵（miàn）的粗（cū）糙度越小，對機械加（jiā）工的質量影響越（yuè）小。砂輪的粒度越細，單（dān）位麵積上的磨粒數越多，在磨削表麵的刻痕（hén）越細，表麵粗糙（cāo）度越小;但（dàn）若粒度太細，機械加工時砂輪易被堵塞反而（ér）會使（shǐ）表麵粗糙度增大，還容易產生波紋和（hé）引起（qǐ）燒（shāo）傷。砂輪的硬度應大小合適，其半鈍（dùn）化期愈長愈（yù）好。砂（shā）輪的硬度太高，磨削時磨粒不易脫落，使機械加工表麵受到的摩擦、擠壓作用加劇，從而增加了塑性變形，使得表（biǎo）麵粗糙度增大，還易引（yǐn）起燒傷。但砂輪太軟，磨粒太易脫落，會使磨削作用減弱，導致機械（xiè）加工表麵粗糙度增加，所（suǒ）以要選擇合適的砂輪硬度。

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